2026-09-08
La arena es una de las causas más comunes de desgaste prematuro en una bomba sumergible de pozo profundo.
Una bomba puede continuar suministrando agua mientras la arena daña gradualmente sus impulsores, difusores, rodamientos y válvula de frenado.el desgaste interno costoso ya puede haber ocurrido.
El límite de arena segura no es universal, sino que depende del diseño exacto de la bomba, del material, del tamaño de las partículas, del tiempo de funcionamiento y del estado del pozo.Siempre comparar una muestra de agua ensayada con el límite indicado para el modelo de bomba seleccionado.
Desarrollo incompleto del pozo
Pantalla de pozo dañada o seleccionada incorrectamente
Velocidad de bombeo excesiva
Instalación de la bomba demasiado cerca del fondo del pozo
Inicio y parada rápidos
Cambios en el nivel del agua subterránea
Fallo de la carcasa o del paquete de grava
Sedimentos perturbados durante la instalación
Un pozo nuevo puede producir al principio agua turbia, pero la arena persistente no debe tratarse como un funcionamiento normal de la bomba.
La concentración de arena puede indicarse en porcentaje, partes por millón, miligramos por litro o volumen recogido durante un ensayo cronometrado.Estas unidades no son automáticamente intercambiables sin saber si el resultado se basa en masa o volumen.
El tamaño de las partículas también es importante: una pequeña cantidad de arena gruesa puede bloquear los pasajes estrechos, mientras que las partículas finas de abrasivo pueden pasar a través de la bomba y causar un desgaste continuo de la superficie.
Una revisión útil debe incluir:
Total de sólidos en suspensión
Concentración de arena
Distribución del tamaño de las partículas
Dureza y forma de las partículas
método de ensayo
Tiempo de muestreo y caudal de bombeo
No apruebe una bomba sólo después de una inspección visual.
El catálogo de SLAPK QJ al que se hace referencia enumera una condición de contenido sólido no superior al 0,01% para la configuración aplicable.Su sección de solución de problemas también aconseja comprobar si el sedimento del pozo es excesivo cuando los rodamientos o bujes se desgastan.
Este valor no debe aplicarse a todos los productos SLAPK ni a todas las bombas sumergibles.La concentración permitida y el tamaño de las partículas pueden variar.
Confirme el modelo exacto, el material y las condiciones de agua aprobadas antes de ordenar.
Las partículas de alta velocidad chocan repetidamente con las superficies hidráulicas, los bordes se redondean, los espacios libres aumentan y la bomba pierde gradualmente cabeza y eficiencia.
Los rodamientos lubricados con agua dependen del agua limpia entre las superficies móviles. Las partículas abrasivas pueden aumentar el espacio libre, el movimiento del eje, el ruido y las vibraciones.
La arena puede acumularse en el asiento o guía, evitando el cierre completo. Esto puede permitir el flujo inverso, la pérdida de presión y la rotación inversa de la bomba después del cierre.
La arena normalmente pasa a través de la sección hidráulica en lugar del motor sellado.sistema de empuje del eje y del motor.
Busca por:
Deposición de arena en un recipiente de muestra
Agua de descarga turbia o arenosa
Caída del caudal o presión
Corriente del motor en aumento o inestable
Vibración o ruido aumentados
Problemas frecuentes con las válvulas de retención
Corta duración del rodamiento
Partículas de desgaste de metal o plástico
Arenas que aparecen después de cada inicio
Un síntoma no prueba que la arena sea la causa. El bajo caudal también puede ser el resultado de la rotación inversa, el bajo voltaje, la cabeza excesiva, una válvula cerrada o una corriente ascendente con fugas.
Muestra el agua mientras la bomba funciona a un caudal medido.
Fecha y hora
Duración del bombeo
Tasa de flujo
Niveles estáticos y dinámicos del agua
Punto de muestreo
Apariencia del agua
Las muestras tomadas sólo durante los primeros segundos después del arranque pueden mostrar sedimentos perturbados que no representan un funcionamiento estable.la condición de arranque sigue siendo importante si la bomba lo experimenta todos los días.
Para los pozos municipales, industriales o de riego importantes, utilizar un laboratorio o un especialista calificado para determinar la concentración y el tamaño de las partículas.
La bomba debe permanecer lo suficientemente por encima del fondo del pozo para evitar la acumulación de sedimentos, manteniendo una inmersión adecuada por debajo del nivel dinámico del agua.
Las instrucciones de instalación del SLAPK QJ a las que se hace referencia especifican una distancia mínima relacionada con el modelo entre el fondo del motor y el fondo del pozo.Utilice el valor suministrado para la bomba exacta en lugar de aplicar una distancia a cada instalación.
Si se instala la bomba junto a una pantalla inestable o dañada, puede aumentar la cantidad de arena que entra en la toma.
Una bomba puede producir más agua de la que el pozo puede suministrar de forma segura.
Durante la puesta en marcha, abrir gradualmente la válvula de descarga y registrar:
Flujo
Presión
Corriente del motor
Nivel dinámico del agua
Arenas o turbidez
Si la arena aumenta bruscamente a medida que aumenta el caudal, reduzca la velocidad de funcionamiento y consulte al especialista del pozo. No mantenga la bomba al caudal máximo simplemente porque la corriente del motor siga siendo aceptable.
Un VFD puede ayudar a controlar el flujo, pero no puede reparar una pantalla dañada o un pozo mal desarrollado.
El acero inoxidable puede mejorar la resistencia a la corrosión, pero no hace que una bomba sea inmune a la abrasión.
La resistencia a la arena depende del diseño completo, incluyendo:
Materiales para impulsor y difusor
Materiales de eje y de rodamientos
Dureza de la superficie
Accesorios hidráulicos
Disposición del rodamiento
Velocidad de funcionamiento
El material resistente a la corrosión puede desgastarse rápidamente en un pozo arenoso.
No confíe sólo en la instalación de una nueva bomba. Primero identifique la fuente de la arena.
Las posibles acciones incluyen:
Reduzca la velocidad de bombeo.
Medir el nivel dinámico del agua.
Compruebe la profundidad de la bomba y el espacio libre del fondo del pozo.
Recuperar el pozo.
Inspeccione la pantalla y el paquete de grava.
Reparar los componentes dañados del pozo.
Seleccionar una bomba aprobada específicamente para los sólidos medidos.
Supervisa la arena después de los trabajos correctivos.
Un filtro de superficie puede proteger el equipo aguas abajo, pero no impide que la arena pase a través de la bomba y se desgaste.
Evite seleccionar una bomba sólo de la palabra "resistente a la arena", utilizando un límite de arena para cada modelo, colocando la bomba en el fondo del pozo, funcionando a un flujo excesivo,juzgar el agua solo por su apariencia o reemplazar bombas gastadas sin corregir el pozo.
Muchos modelos sólo toleran una cantidad limitada.
Una bomba más grande puede aumentar la velocidad de la pantalla y extraer aún más arena de la formación.
El agua y la arena pasan por la bomba antes de llegar a un filtro de superficie.
La reducción de la velocidad y el flujo puede ayudar cuando la causa es el bombeo excesivo, pero un VFD no puede corregir una pantalla de pozo dañada o inadecuada.
Detener o reducir el funcionamiento cuando la arena exceda el límite de la bomba, el rendimiento cambia rápidamente, la corriente se vuelve anormal o se produce una vibración severa.
La tolerancia a la arena debe confirmarse para la bomba exacta y el pozo.
Si la arena sigue siendo excesiva, corrija el estado del pozo antes de recurrir a una bomba de repuesto. Esto protege los componentes hidráulicos, los rodamientos, la válvula de frenado y el rendimiento del sistema a largo plazo.
Envíe a SLAPK su caudal y cabeza requeridos, profundidad del pozo, niveles de agua, profundidad de instalación, análisis del agua, contenido de arena medido y tamaño de partículas.
Nuestros ingenieros pueden recomendar una bomba QJ o SP adecuada y confirmar los límites de calidad del material y del agua aplicables.
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