Bomba sumergible de lodos de 15 kW con salida de descarga DN100 y aleación de alto cromo para el manejo de lodos abrasivos

La bomba sumergible para lodos 100ZJQ55-30-15 kW está diseñada para transferir mezclas abrasivas que contienen arena, lodo, limo y sólidos en suspensión. Con un caudal nominal de 55 m³ / h, una altura de 30 m, un motor de 15 kW y una salida de descarga DN100, este modelo es adecuado para el manejo de lodos de servicio mediano donde las bombas convencionales de agua limpia pueden experimentar desgaste rápido, bloqueo por sedimentos o succión inestable.

A diferencia de los sistemas de bombeo montados en superficie, el motor y la sección hidráulica funcionan como una unidad sumergida integrada. La bomba se puede colocar cerca del material depositado, lo que reduce la necesidad de tuberías de succión largas y simplifica las instalaciones temporales o móviles de transferencia de lodos.

El motor eléctrico y la bomba comparten una disposición coaxial compacta. Debido a que la unidad trabaja directamente en el lodo, no requiere una línea de succión separada ni un procedimiento de cebado. Esta configuración es útil en pozos de mina, estanques de sedimentación, fosas de construcción y otros lugares donde los niveles de agua o las profundidades de sedimento cambian durante la operación.

Se instala un agitador mecánico debajo del impulsor principal. Durante la operación, afloja el sedimento acumulado alrededor de la entrada de la bomba y ayuda a mezclar las partículas asentadas con el líquido circundante. El lodo resultante puede ingresar a la bomba de manera más consistente, reduciendo la eliminación manual de sedimentos antes del bombeo.

El agitador está destinado a movilizar depósitos locales alrededor de la entrada. La idoneidad final aún depende del tamaño de partícula, la concentración de sólidos y las características de asentamiento del material.

El impulsor principal, el agitador y las principales piezas de desgaste mojadas utilizan aleación de alto cromo. Este material se selecciona para aplicaciones que involucran partículas abrasivas como finos minerales, arena y limo. En comparación con los componentes de hierro fundido ordinario, proporciona una superficie de desgaste más adecuada para el contacto repetido con el lodo. También están disponibles configuraciones de hierro fundido, SS304 y SS316L dentro de la serie ZJQ más amplia para diferentes requisitos mecánicos y de corrosión.

La conexión de descarga DN100 admite la instalación práctica de mangueras o tuberías para sistemas temporales de achique y de transferencia de lodos fijos. El dimensionamiento correcto de la tubería es importante: una tubería excesivamente pequeña aumenta la pérdida por fricción, mientras que una tubería sobredimensionada puede reducir la velocidad del lodo y permitir que los sólidos se asienten.

• Drenaje de pozos de mina y transferencia de lodos
• Eliminación de arena y limo de estanques de sedimentación
• Drenaje de canteras y manejo de sedimentos
• Achique de fosas de cimentación en obras de construcción
• Transferencia de lodos en plantas metalúrgicas y siderúrgicas
• Estanques de cenizas o sedimentos en centrales térmicas
• Deslizado de ríos, estanques y tanques industriales
• Sistemas de agua de proceso que contienen sólidos abrasivos en suspensión

Para confirmar si la 100ZJQ55-30-15 es apropiada, proporcione:

• Caudal requerido y altura dinámica total
• Densidad del lodo o concentración de sólidos estimada
• Tamaño máximo de partícula y tipo de partícula
• Temperatura del medio, pH y componentes corrosivos
• Suministro eléctrico, incluyendo voltaje, frecuencia y fase
• Diámetro, longitud y elevación vertical de la tubería de descarga
• Profundidad de instalación y horas de operación esperadas

Estos detalles ayudan a verificar la carga del motor, la compatibilidad de materiales, la velocidad de la tubería y la configuración requerida de las piezas de desgaste.

Instale la bomba verticalmente sobre una base estable o suspéndala utilizando los puntos de elevación designados. Mantenga la unidad de bomba completa sumergida durante la operación y nunca la levante por el cable eléctrico. Verifique la tubería de descarga para conexiones seguras y evite curvas pronunciadas que agreguen resistencia innecesaria.

Antes de arrancar, confirme el suministro eléctrico, la secuencia de fases, el estado del aislamiento y la configuración de protección del panel de control. Durante el servicio, inspeccione el agitador, el impulsor, la carcasa de la bomba, los sellos y la línea de descarga a intervalos basados en la abrasividad del lodo y las horas de operación. Si el caudal o la presión disminuyen, verifique el desgaste, la acumulación de sedimentos y el bloqueo de la tubería antes de continuar la operación.

Envíenos sus propiedades de lodo, punto de servicio requerido y suministro eléctrico. Nuestro equipo técnico revisará las condiciones de operación y recomendará el material de bomba, la longitud del cable, el método de control y la disposición de descarga apropiados para su proyecto.

Para esta configuración suministrada, "100" indica el tamaño de descarga DN100, "55" indica un caudal nominal de 55 m³/h, "30" indica una altura nominal de 30 m y "15" indica un motor de 15 kW.

Sí. El agitador inferior afloja el sedimento cerca de la entrada, mientras que las piezas de desgaste de aleación de alto cromo están diseñadas para arena abrasiva, lodo y lodo mineral. El tamaño máximo de partícula y la concentración de sólidos deben confirmarse antes de la selección.

Sí. La bomba está diseñada para operación completamente sumergida. Una cobertura de líquido adecuada soporta la refrigeración del motor y la operación estable.

La selección del material depende del medio. La configuración estándar de alto cromo prioriza la resistencia a la abrasión. Se pueden considerar opciones de SS304 o SS316L para ciertas condiciones corrosivas después de revisar el pH, los cloruros, la temperatura y la composición química.

Por favor, proporcione el caudal, la altura, la densidad del lodo, la concentración de sólidos, el tamaño máximo de partícula, la temperatura del medio, el pH, el voltaje, la frecuencia, los detalles de la tubería y la profundidad de instalación.